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濾油機(jī)的常見(jiàn)障礙有濾板破損和濾板間噴料兩種,底下針對(duì)差異的障礙獨(dú)自進(jìn)行分析摒除:
(1)濾板破損 廂式壓濾機(jī)濾板破損為常見(jiàn)障礙。假如濾板破損的數(shù)目較多時(shí),應(yīng)付下面因素進(jìn)行分析: ①濾板的制造品質(zhì); ②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配; ③隔膜壓榨方法中,應(yīng)同時(shí)研究隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工品質(zhì)。 在正常條件下,濾板兩旁壓力處于平均形態(tài)。當(dāng)濾板的兩旁處于差異的過(guò)濾階段,即一側(cè)為過(guò)濾,另一側(cè)為液力擠壓,濾板兩旁造成功了壓力差,從而破損濾板。其緣故: ①卸料過(guò)程中,濾板兩旁殘留的泥量相差大; ②壓濾機(jī)起始過(guò)濾后,給料泵中途停車(chē)時(shí)光較長(zhǎng),濾室內(nèi)半流動(dòng)形態(tài)的濾餅出現(xiàn)差異水準(zhǔn)的下沉; ③濾板的進(jìn)料孔擁塞。


(2)濾板間噴料 自動(dòng)真空濾油機(jī)在過(guò)濾功課中,濾板之間產(chǎn)生噴料現(xiàn)象,其緣故: ①在濾板邊框的壓緊面,濾布出現(xiàn)折疊; ②濾布產(chǎn)生破損; ③兩旁橫梁出現(xiàn)差異水準(zhǔn)的側(cè)向彎曲(水平目標(biāo)); ④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。 處理對(duì)策為,卸料時(shí)仔細(xì)整理濾板壓緊面上的殘留濾餅(越發(fā)是下部),或許趕緊清洗濾板,保證濾板壓緊面的干凈;將濾布捆綁好,保證其平坦性。
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